不锈钢除蜡水的耐用性是评价除蜡水好坏的一个非常重要的指标。怎样提高除蜡水的耐用性，通常有以下几种方案：
优化除蜡水的开槽比例
为了提高除蜡水的使用周期，可以适当的提高除蜡水的开槽比里，提高漕液中除蜡水的浓度，这样既可以快速的将工件表面的蜡垢除掉，又可以延长除蜡水的换槽周期。
优化有机碱的选择
常见的不锈钢除蜡水为碱性体系，一般选择两种或三种有机碱进行复配使用。除蜡水在使用的过程中为了提高除蜡速度和除蜡效果，一般会加温，所以需要选择沸点相对较高的有机碱进行除蜡水的复配，从而减少有机碱在使用过程中的挥发消耗，延长除蜡水的使用寿命。
优化油酸和油酸酰胺的使用量
油酸在碱性除蜡水中是必不可少的一种原料，油酸的加入量，一方面影响除蜡效果，另一方面对除蜡水的使用寿命有极大的影响。除蜡水有效物的含量从25%-75%不等，其中油酸的添加量一般控制在5.0-15.0%之间，故在体系稳定的情况下，可以适当提高体系中油酸的添加量，从而提高除蜡水的耐用性。
优化表面活性剂的选择与添加量
不锈钢除蜡水中表面活性剂通常选择烷基酚聚氧乙烯醚类的表面活性剂，其溶解性、渗透力、体系的融合性都比较好。选择合适的添加量既可以控制除蜡水的成本，同时又可以适当的延长除蜡水的耐用性。
